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直缝焊管的质量控制分析

来源:http://www.tutorinst.com ;发布时间: 2019/8/26 11:39:49  |   1 次浏览

直缝焊管质量控制措施为:1、焊接中的质量控制1)根据焊…

  直缝焊管质量控制措施为:

  1、焊接中的质量控制

山东十一运夺金  1)根据焊接工艺规程复核焊丝和焊剂的规格是否正确,防止错用焊丝和焊剂而造成焊接质量事故。

  2)对焊接环境进行监督,当焊接环境不好(温度低于0℃、相对湿度大于90%)时应采取相应措施后进行焊接。

山东十一运夺金  3)预焊前先检验坡口尺寸,包括间隙、钝边、角度及错口等是否符合工艺要求。

  4)在埋弧自动内外焊接过程中选用的焊接电流、焊接电压、焊接速度等工艺参数是否正确。

  5)监督焊接人员在埋弧自动内外焊接时充分利用钢管管端引弧板长度,加强内外焊接时引弧板的使用效率,这有助于提高管端焊接质量。

  6)监督焊接人员在补焊时是否先将熔渣清理干净、是否已彻底处理接头,坡口处是否有油、铁锈、渣、水、漆等污物。

  正常情况下,直缝焊管的焊缝处应当是比较美观且比较均匀的。而在某些情况下,由于受到了不良因素的影响,因而在焊缝处出现了一些小气孔。这些气孔不仅会导致直缝焊管焊缝致密性下降,甚至会造成管道泄漏,同时还会为腐蚀埋下隐患,影响管道的使用寿命。

山东十一运夺金  那么,为什么会出现这样的情况呢?究其原因,主要的影响因素有:直缝焊管的焊剂中含有较多的水分、污物、氧化皮和铁屑等,或者是焊接的成份及覆盖厚度不合理,也可能是由于钢板的表面质量不过关等。此外,也可能是焊接工艺及钢管成型工艺不合理等。


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